氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶(hù)的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié),膜分離制氮機(jī)與氮?dú)馓峒冄b置配套,可獲得99.9995%的高純氮?dú)狻Dぶ频\(yùn)動(dòng)部件少,噪聲低,維護(hù)成本低。為了設(shè)備維修、清潔方便起見(jiàn),在空壓機(jī)、干燥設(shè)備、制氮機(jī)、氮?dú)饧兓b置安放位置做一個(gè)高于地面10cm的平整臺(tái)面則為佳。 各設(shè)備間距離應(yīng)至少大于1m,各設(shè)備與墻的距離應(yīng)至少大于0.8m,設(shè)備的操作面應(yīng)面向人員方便操作的方位,方便使用者對(duì)設(shè)備操作和維護(hù)、檢修。
制氮機(jī)各設(shè)備布置順序按工藝流程連接布置。用戶(hù)需要提前提出設(shè)備安裝廠房尺寸圖和空氣進(jìn)口、成品氮?dú)獬隹谖恢茫鶕?jù)實(shí)際場(chǎng)地條件規(guī)劃整套制氮機(jī)設(shè)備布置連接示意圖。 在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時(shí),打開(kāi)制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時(shí)注意觀察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。 由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。成品氮?dú)獬隹谥劣脷恻c(diǎn)之間的管路使用銅管或不銹鋼管為(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),備好配電盤(pán)、冷卻水供應(yīng)設(shè)施。
氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶(hù)的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié),膜分離制氮機(jī)與氮?dú)馓峒冄b置配套,可獲得99.9995%的高純氮?dú)狻Dぶ频\(yùn)動(dòng)部件少,噪聲低,維護(hù)成本低。若結(jié)構(gòu)描繪不妥就會(huì)因高速氣流的沖擊發(fā)作分子篩的跳動(dòng)和彼此磨擦而粉化失效。應(yīng)在吸附塔底部設(shè)置氣流分部器,在頂部設(shè)置壓緊設(shè)備,有效地防止這種表象的發(fā)作。在石油行業(yè)中,制氮機(jī)適用于石油及開(kāi)采中的氮?dú)獗Wo(hù)、輸送、覆蓋、置換、搶險(xiǎn)、維修、注氮采油等領(lǐng)域。具有安全性高、適應(yīng)強(qiáng)、連續(xù)性生產(chǎn)等特點(diǎn)。
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